最新PCBA生产流程详解

发布日期：2019-07-29 作者：点击：

PCBA是Printed Circuit Board Assembly的缩写，即印刷电路板组装。随着SMT技术的不断发展，SMT自动化水平不断提高，更先进的设备陆续加入，相应的生产流程也发生了变化。

PCBA的生产流程主要为：购买物料→锡膏印刷→锡膏测厚仪→贴片机贴装→回流焊接→AOI→DIP插件→波峰焊接→焊后清洗→PCBA功能测试→成品组装→出货

1、购买物料

PCBA厂根据客户下的订单进行元器件物料、PCB板的采购，以及制作钢网和治具。

2、锡膏印刷

首先，对刚从冷藏室拿出来的锡膏进行解冻、搅拌，然后通过锡膏印刷机准确的漏印到PCB焊盘上。

3、锡膏测厚仪

对锡膏的印刷效果进行检测，检查是否出现连锡、少锡、漏印的情况。

4、贴片机贴装

贴片机通过吸取元器件，可将元器件准确的贴装到PCB焊盘上。

5、回流焊接

将贴装好元器件的PCB，放入回流焊轨道，经过干燥区、预热区、焊接区、冷却区，实现对元器件的焊接。

6、AOI检测

电路板完成焊接之后，使用AOI对PCB板的焊接效果进行检测，并进行QA抽检。

7、DIP插件加工

DIP生产线工人对插件料进行简单的加工，并插入板子的对应位置。

8、波峰焊接

把插好件的板子放入波峰焊内，经过喷射助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节，实现PCBA板的焊接。

9、焊后清洗

波峰焊后的PCBA板子缺陷比较多，一般需要进行维修清洗，待品质人员检查无误之后即可转入下一道工序。

10、PCBA功能测试

在PCBA功能测试中，一般要对PCBA板进行ICT,FCT老化测试、程序烧制，确保PCBA的功能正常运行，减少后期的返修率。

11、成品组装、

PCBA板完成内部功能的测试之后，然后进行产品的外壳组成。

12、出货

最后还需要对成品进行OQC检查，确认无误出货。

PCBA就是将一块PCB空板经过一道道工序的加工，最终加工成一个可供用户使用的电子产品。在生产的过程中，一环扣着一环，哪一环节出现了质量问题，都对产品的质量产生很大的影响

本文网址：http://www.lgcdz.com/news/421.html

关键词：PCBA,SMT贴片工厂,SMT贴片POS机

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