SMT生产线多台贴片机的任务平衡也是提高生产效率的重要手段。如果一条全自动生产线有三台贴装机(一台高精度多功能机，两台中、高速机)，三台机器的任务不平衡，势必造成有的机器有停顿等特现象，
这样会大大影响整条smt贴片加工线的生产效率。现代贴装机大多也配有这种平衡贴片任务的管理软件，但有时也存在优化不理想的情况，需要人工再优化。一般多台贴片机的任务分配是这样的：高速机与
中、高速机完成公制0603、1005、1608、3216及SOT、SOP等元件尺寸小于6-32mm、元件高度6mm以下的小元件，以及引即间距不太密的元器件的贴装(具体多大尺寸，由不同贴装机的性能指标决定)：高
精度多功能机主要完成对精度要求高的QFP、BGA，较大尺寸的PLCC以及连接器等异型元器件的贴装。
速度匹配、任务平衡的一般原则是尽量将Chip元件全部安排给中、高速机，因为中、高速机速度快，能够提高效率。贴片加工厂但也要根据具体产品而定，如果组装板上小元件比较多，两台中、高速机不能满
足的情况下，可分配一些多功能机:如果组装板上IC比较多，可以将尺寸较小面且精度要求不高的IC分一些给中、高速机。然后，可以在优化软件上模拟SMT贴片生产，并进行优化，直至获得最使的速度平衡;
或者在生产线上采用“空运行”，记录时间，进行速度匹配、任务平衡。
特别注意:速度匹配、任务平衡时对多功能机要进行精度保护，尽量只贴装精度较高的元件，这样才能使多功能机长久保持较高的贴装精度，从而保证smt贴片加工厂整个生产线长期保持较高的贴片质量水平。
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